产品概述

K型往复式给料机（往复式给煤机）是利用曲柄连杆机构拖动下倾5度的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状、粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中转站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置上配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

工作原理

K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

特征描述

1.工作运转安全可靠且机器使用寿命长。

2.重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、保养更方便。

3.整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能。

4.装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护。

5.最大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往复式给料机。

6.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。

7.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

8.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。

9.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

10.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用

技术参数

安装及使用

1、往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2、安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承最高温升不得高于60℃。

3、依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

产品细节图

售后服务

企业信息

公司致力于矿山安全、环保、运输等系列产品的研发与制作，主要产品有：矿用胶轮车尾气处理系统、矿用摩擦限矩器、矿用带式（甲带）给料机、操车系统、矿用滚轮罐耳、电缆修补设备等系列产品及配件。广泛应用于煤炭、能源、冶金、化工等领域，产品遍布 国家各大矿业集团、电厂等，一流的技术、一流的产品、一流的服务赢得了广大客户的好评。

公司设备先进，具有机械加工、铆焊、热处理、液电自控系统设计制造装配等一整套生产工艺和能力。公司具有先进的企业管理能力，通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证等。

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