颚式破碎机适用于矿山、建材、筑路和化学工业等部门粗碎、中碎，抗压强度为250MPa以下的各种矿石或岩石。大颚破在使用过程中共分为几部呢？我们一起来看一下。

(一) 起动前的准备工作

1. 仔细检查轴承润滑情况是否良好，轴承内及推力板的连接处是否有足够的润滑油。

2. 应仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

3. 转动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用抹布将其擦净。

4. 防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全现象应立即消除之。

5. 检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有时则应消除之。

(二) 破碎机起动

1. 经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。

2. 本机只允许在无载荷情况下起动。

3. 起动时必须用铃或信号事先预告。

4. 起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止运转，必须查明和消除不正常情况后方可再起动破碎机。

(三) 使用

1. 破碎机正常运转后，方可开始投料。

2. 破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料，以防止负荷突变或单边突增。

3. 在正常工作情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时，应立即停车，查明原因加以消除之。

4. 停车前应先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电机。

5. 在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机，必须将物料清除后，方可再行起动。

6. 颚板一端磨损后，可调头使用。

(四) 润滑

1. 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机所使用的润滑脂，应根据机器使用的地点，气温条件来决定，一般可采用钙基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须再换一次，换油时应用洁净的煤油仔细地清洗流道及轴承的跑道。